在高温窑炉内衬使用耐火材料的发展趋势中，使用陶瓷纤维 (/)整体炉墙的应用发展，当属较快并顺应了节能降耗的工业趋势，陶瓷纤维炉墙的特点比起原使用耐火砖及轻
质保温砖炉墙相等厚度的砌筑下，节约了大约1/3的资源能耗，所以陶瓷纤维炉墙的使用应大力推广。其优势及特点总结为以下6点。
1、陶瓷纤维炉墙比重轻
传统的耐火砖比重密度低的也有2100Kg/m³，陶瓷纤维毯的比重仅为128Kg/m³，只占传统耐火砖的6.1%。当组成炉墙时若按1平方米计算则全陶瓷纤维炉墙的重量仅为
传统耐火砖炉墙的7.1%。
2、陶瓷纤维炉墙损失小
全陶瓷纤维炉墙其蓄热损失为22200Kj，而传统耐火砖炉墙其蓄热损失为445386Kj，陶瓷纤维炉墙的蓄热损失仅为传统耐火砖炉墙蓄热损失的4.7%。
3、陶瓷纤维散热损失小
陶瓷纤维炉墙其散热损失为2449Kj/㎡.h，而当炉温相同时，耐火砖炉墙的散热损失为4961Kj/㎡.h。陶瓷纤维炉墙的散热损失为传统耐火砖炉墙散热损失的49%。
4、陶瓷纤维炉墙节能效果好
由于陶瓷纤维炉墙的比重轻，隔热效果好，因此其蓄热损失和散热损失都明显地低于传统耐火砖炉墙，经众多用户的实际测定，对于间隙式加热炉，陶瓷纤维炉墙同传统
耐火粘土砖炉墙相比其节能率为20%~35%左右。其全年节能费用是相当可观的。
5、陶瓷纤维炉子密封性好
高质量的炉子对炉子的密封性要求很高，因为密封性差的炉子会造成炉温均匀性差、热耗大，加热质量差。经压缩成型的陶瓷纤维炉墙透气阻力很大，密封性也好。陶瓷
纤维炉墙的各相对移动部位（炉门与门框、台车与炉体）采用弹性软密封自动压紧结构，使其密封性可靠，有效地防止开炉内热量和烟气外溢，可提高炉温均匀性，节约
能耗，延长炉子使用寿命，改善操作环境，提高加热质量。
6、检修简易方便
陶瓷纤维毯质地柔软，可加工性好，因此陶瓷纤维炉墙的检修也非常简便。对炉墙损坏的部位只要局部取出，再用新的陶瓷纤维毯进行粘结修
补即可，因此只要对操作工稍加培训指导即可自行检修，不需要专门的筑炉工。
正因为陶瓷纤维炉墙有上述特点，被誉为“工业炉结构的巨大革命”，国内行家称陶瓷纤维炉墙工业炉是优质、高效、低耗、长寿、清洁、灵活的工业炉设备保温炉衬材
料。
